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如何减少温度对铝合金压铸模具的影响

点击次数:   更新时间:18/10/26 14:03:10     来源:关闭
      铝合金压铸模具是指为了获得零件而预先用其他材料做成的零件的结构外形。在使用过程中,由于各种原因压铸模容易因疲劳而失效。温度就是其中一项影响因素。模具在使用状态下,如果模温太高,很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹,生产的产品也容易变形、拉伤、粘模等情况出现;温度过低就会产生冷隔、浇不足、气孔等缺陷。压铸模具长期在高温、高压环境下生产,如果再加上模具温度场不稳定,长期周期性热膨胀和收缩,模具更容易失效,大大缩短了使用寿命,也降低了生产效率。
  为了延长模具的使用寿命,节约成本,提高生产效率,模具内温度要在工艺要求范围内,这样才能获得外观和内部质量合格的铸件。那么,对于温度对铝合金压铸模具的影响,我们又该采取怎样的防范措施呢?
  1、在操作前将压铸模进行预热。防止冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现。较复杂的模具可以用喷灯、液化气,条件好的用模温机,比较简单的模具可以利用慢压射预热。
  2、保持热平衡。即模具在吸收热量和排放热量相等,对模具高温的地方进行降温,低温的地方进行升温,这样才能避免模具越来越冷或者越来越热,减少因模具温度不均产生的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷。
  3、注重冷却水的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命,而且提高生产效率。
  小编:wxy
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