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压铸件加工的基本知识

点击次数:   更新时间:18/04/12 09:18:04     来源:关闭
  压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。下面小编给大家介绍一些压铸件加工知识。
  压铸件加工特点:
  压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。下面小编给大家介绍一些压铸件加工知识。
  压铸件加工特点:
  1、铸件尺寸精度高,表面粗糙度低。
  2、适合自动化生产,效率高。
  3、铸件强度和表面硬度高。
  4、金属利用率高。
  压铸机的选择:
  实际生产中并不是每台压铸机都能满足压铸各种产品的需要,而要根据具体情况进行选用,一般应从下述两方面进行考虑:
  1、按不同品种及批量选择
  在组织多品种,小批量生产时,一般要选用液压系统简单,适应性强,能快速进行调整的压铸机,在组织少品种大量生产时,要选用配备各种机械化和自动化控制机构的效率高压铸机;对单一品种大量生产的铸件可选用专用压铸机。
  2、按铸件结构及工艺参数选择
  铸件外形寸尺,重量、壁厚等参数对选用压铸机有重要影响。
  铸件重量(包括浇注系统和溢流槽)不应超过压铸机压定的额定容量,但也不能过小,以免造成压铸机功串的浪费。一般压铸机的额定容量可查说明书。
  压型厚度和铸件高度要有一定限度,如果压铸型厚度或铸件高度太大就可能取不出铸件。压铸工艺
  在压铸生产中,压铸机、压铸合金和压铸型是三大要素。压铸工艺则是将三大要素作有权的组合并加以运用的过程。使各种工艺参数满足压铸生产的需要。
  压铸件加工后,可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
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